Види втрат в ощадливому виробництві

Бережливе виробництво, також носить назву Lean Manufacturing, або ЛИН - одне з кращих рішень для організацій, які прагнуть підвищити рівень продуктивності та максимально скоротити витрати. Концепція Lean Manufacturing дозволяє підприємству діяти ефективно навіть в умовах серйозної конкуренції.

Втрати в ощадливому виробництві заважають досягненню основних цілей системи ЛИН. А також реалізації головних принципів концепції. Знання видів втрат, розуміння їх джерел і шляхів усунення дозволяє виробникам наблизити систему організації виробництва до ідеальних умов. Або майже ідеальним.

Основні принципи бережливого виробництва

Концепція ЛИН дотримується певних принципів, виконання яких забезпечує вдосконалення якості кінцевого продукту і скорочення втрат. До принципам бережливого виробництва відносяться:

  1. Визначення кінцевої цінності готової продукції.
  2. Розуміння потоків, що створюють цінність.
  3. Забезпечення сталості даних потоків.
  4. Витягування продукту споживачем.
  5. Постійне вдосконалення.

верстати на виробництві

Інструменти і методи бережливого виробництва

Методики та інструменти концепції Lean Management представлені в таблиці.

Інструменти і методики Дія при застосуванні
5S Оптимальна організація місць роботи співробітників
“Андон” Швидке інформування про проблему, що виникла у виробничому процесі, для подальшої її зупинки і усунення
Kaizen ( “Постійне поліпшення”) Об’єднання зусиль співробітників організації для досягнення синергетичного ефекту в досягненні загальних цілей

Just-In-Time

(“Точно в строк”)

Інструмент управління матеріалами, що сприяє оптимізації фінансових потоків
Kanban ( “витягує виробництво”) Регулювання потоків сировини і готової продукції
SMED ( “Швидка переналагодження”) Збільшення часу корисного використання виробничих потужностей за рахунок швидкого переналагодження обладнання під маленькі партії продукції
TPM ( “Загальне обслуговування обладнання”) До обслуговування обладнання залучаються всі працівники компанії. Мета - підвищення ефективності і терміну експлуатації потужностей

Види втрат на виробництві

Втрати на будь-якому підприємстві як виробляє продукцію, так і надає послуги, є невід’ємною частиною робочого процесу, вимагають мінімізації або повного усунення. До видів втрат в ощадливому виробництві відносяться:

  • Втрати від перевиробництва продукції;
  • Втрати через надлишкових запасів;
  • Втрати при транспортуванні сировини, напівфабрикатів і кінцевої продукції;
  • Втрати через зайвих переміщень і маніпуляцій співробітників;
  • Втрати через очікування і простоїв;
  • Втрати через брак продукції;
  • Втрати від зайвої обробки;
  • Втрати внаслідок нереалізованого творчого потенціалу співробітників.

Перевиробництво

Одним з найважливіших видів втрат в ощадливому виробництві вважається перевиробництво продукції і послуг. Під ним розуміється виготовлення такої кількості продукції або надання такого числа послуг, які перевищують вимоги замовника. Саме перевиробництво провокує появу інших видів втрат: очікування, транспортування, надлишкових запасів і ін.

Втрати перевиробництва на підприємствах, що виготовляють будь-які види продукції, можуть бути представлені накопиченням продуктів незавершеного виробництва, а також виготовленням одиниць, які не потрібні замовнику.

машини на заводі

Перевиробництво в роботі офісу може бути представлено наступними прикладами:

  • Складання документів, звітів, презентацій і їх копій, які не впливають на діяльність компанії і є зайвими в робочому процесі;
  • Обробка зайвої інформації, що не грає важливої ​​ролі в роботі компанії.

Для скорочення втрат перевиробництва на підприємстві (в організації) доцільно виготовляти продукцію (надавати послуги) невеликими партіями, що задовольняють попит замовника (клієнта), або ж випускати кількість одиниць продуктів відповідно до визначеного замовленням. Також усунення втрат сприятиме впровадження та функціонування системи швидкого переналагодження - SMED.

Надлишкові запаси

Зайві запаси виробництва включають:

  • Сировину, куплену, але не вимагається у виробництві;
  • Продукти незавершеного виробництва, проміжні одиниці;
  • Надлишок готової продукції, що перевищує попит споживача і кількість продуктів, потрібних замовнику.

складські приміщення

Надлишкові запаси вважаються одним з найнеприємніших видів втрат. Зайве сировину і готові продукти вимагають зберігання. Також тягнуть за собою появу інших виробничих втрат потужності, додаткові кошти використовуються для переміщення сировини і напівфабрикатів в процесі виробництва.

Як шлях поліпшення і позбавлення від втрат надлишкових запасів пропонується постачати матеріали, напівфабрикати і одиниці готової продукції в певних розмірах саме тоді, коли цього вимагає виробничий процес, - застосування системи Just-In-Time.

Транспортування

Система транспортування матеріалів і продукції в процесі виробництва при неправильній організації може спричинити за собою безліч негативних наслідків. Вони пов’язані з надмірним споживанням транспортувальних потужностей, палива і електроенергії, втрати доповнюються нераціональним використанням робочого часу і можливістю пошкодження продуктів на складі.

транспортування запасів

Проте за умови відсутності негативного впливу на якість елементів процесу виробництва, втрати через транспортування враховуються в останню чергу.

Заходи боротьби з втратами, що виникають при транспортуванні, включають перепланування, дотримання раціональним траєкторіях, а також оптимізацію виробничого процесу.

Переміщення

Втрати на зайві рухи пов’язані безпосередньо з діями працівників, зайнятих на виробництві. Дії співробітників, які не приносять користь робочому процесу, згідно з принципами бережливого виробництва, необхідно зводити до мінімуму.

Втрати на зайві рухи зустрічаються як на виробництві, так і в умовах офісної роботи. Прикладами таких нераціональних переміщень можуть стати:

  • Тривалий пошук документів або даних внаслідок їх нераціонального розташування;
  • Звільнення робочого місця від непотрібних документів, папок, канцелярського приладдя;
  • Нераціональне розташування оргтехніки в периметрі офісу, яке змушує співробітників робити зайві рухи.

До заходів, спрямованих на вдосконалення виробничого процесу і мінімізацію втрат переміщення, слід віднести вдосконалення регламентів виконання того чи іншого виду діяльності, навчання співробітників методам раціональної роботи, регулювання трудової дисципліни, а також оптимізацію процесу виробництва або надання послуг.

Очікування

В ході виробничого процесу очікування на увазі простоювання виробничих потужностей і втрату часу працівниками. Очікування може бути викликано безліччю факторів, в числі яких недостатня кількість сировини, неполадки в роботі устаткування, недосконалість технологічного процесу та ін.

На виробництві можливо простоювання обладнання, що чекає налагодження або ремонту, а також очікування працівниками компонентів і елементів, необхідних для продовження роботи.

верстати на заводі

Співробітники компанії, зайняті в офісних приміщеннях, можуть відчувати витрати очікування внаслідок запізнення колег на важливі заходи та наради, несвоєчасного надання даних, неполадок в роботі оргтехніки.

Для того щоб скоротити втрати очікування і їх вплив на роботу підприємства або організації, радиться застосовувати гнучку систему планування і зупиняти виробничий процес в разі відсутності замовлень.

Зайва обробка

Втрати від зайвої обробки продукції серед усіх видів втрат визначаються найбільш важко. Зайва обробка має на увазі такі операції в технологічному процесі, в результаті яких витрачається значна кількість ресурсів, а цінність кінцевої продукції при цьому не стає більше. Зайва обробка є причиною нераціонального використання часу і потужностей, а також втрати електроенергії при її надмірному споживанні.

майстер з ремонту

Втрати від зайвої обробки зустрічаються як на підприємствах, що виготовляють продукцію, так і в організаціях та їх частинах, не зайнятих виробничою діяльністю. На виробництві прикладами зайвої обробки продуктів може стати велика кількість перевірок продукції і наявність елементів готових продуктів, без яких можна було б обійтися (наприклад, кілька пакувальних шарів).

В умовах офісної роботи зайва обробка може бути виражена:

  • Дублюванням даних в схожих документах;
  • Великим числом узгоджень одного документа;
  • Численними перевірками, звірками і інспекціями.

Зайва обробка може бути наслідком підпорядкування стандартам, встановленим в галузі. В даному випадку мінімізація втрат є вкрай складним завданням. Якщо ж даний вид втрат викликаний нерозумінням вимог, що пред’являються замовником до продукції, скоротити вплив зайвої обробки на кінцеві результати діяльності цілком реально. Як шляхів поліпшення ситуації можуть бути розглянуті такі варіанти, як аутсорсинг і закупівля сировини, що не потребує обробки.

Дефекти

Втрати на усунення дефектів часто характерні для організацій, які прагнуть до обов’язкового виконання плану виробництва. Доопрацювання продукції, що не задовольняє вимогам замовника внаслідок шлюбу, тягне за собою витрату більшого часу і кількості ресурсів. Серйозним наслідком стають економічні втрати.

Заходами усунення браку у виробництві може стати оптимізація виробничого процесу, унеможливлення появи дефектів і проведення заходів, що мотивують співробітників на роботу без помилок.

Нереалізований потенціал співробітників

Джеффрі Лайкер належить ідея обліку ще одного виду втрат, представлена ​​в книзі “Дао Toyota”. Втрати творчого потенціалу на увазі неувага з боку компанії до ідей і пропозицій співробітників по вдосконаленню роботи.

майстри широкого профілю

Як приклади втрат людського потенціалу можна виділити:

  • Виконання співробітником з високою кваліфікацією невідповідною його здібностям і вмінням роботи;
  • Негативне ставлення до ініціативним співробітникам в організації;
  • Недосконалість або відсутність системи, завдяки якій працівники можуть висловити свої ідеї або внести пропозиції.


ЩЕ ПОЧИТАТИ